1. <pre id="f9sbh"></pre>
      <p id="f9sbh"><del id="f9sbh"><xmp id="f9sbh"></xmp></del></p>

      1. <table id="f9sbh"><strike id="f9sbh"></strike></table>
      2. <acronym id="f9sbh"><s id="f9sbh"><menu id="f9sbh"></menu></s></acronym>
      3. 400 9966 239

        搜索

        服務熱線: 400-9966-239    13798853007   

        版權所有 ? 2018 東莞市鑫濤機械設備有限公司    Copyright ? 2018 www.gz577.com All Rights Reserved

        新聞中心 | News center

        公司新聞
        行業新聞

        磨床磨削時需求留意的事項及可能出現的問題

        瀏覽量
        【摘要】:

          磨床磨削時需求留意的事項及可能出現的問題
          鍵和磨床是利用磨具對工件外表進行磨削加工的機床。大多數的磨床是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是運用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
          下面我就來給我們講講鍵和磨床磨削時留意事項及可能呈現的問題:
          (1)磨削時要留意砂輪與要件接觸狀況
          當工件外表接觸砂輪時,可聽到咝咝接連聲,工件外表水跡可被放置砂輪帶走,同時可見微弱火花,昆時即可加大冷卻液,冷卻液濃度比一般磨削用皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm,磨削到*后,直至無火花停止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪輕輕向工件奪進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,這樣不確保了工件外表粗糙度可達Ra0.02μm。
          (2)防止工件脹大
          夏日磨削時,機床照明燈有能靠近工件,以防止燈炮散熱致使工件脹大而影響磨削質量。
          (3)工件外表拉毛
          這冷卻液不潔凈或砂輪外表有浮砂形成,要嚴格近濾冷卻液或將浮砂刷掉。
          (4)有部分燒傷
          這由于冷卻液不充分,進給量過大,或砂輪用鈍所致。
          (5)工件外表部分有波紋
          加工完畢,工件外表絕大部分很好,但部分有微細波紋。這可能主軸松動、電機振動或其它原因形成,需根據具體狀況,采納相應措施加以解決。

         

        欧美肥老太交性视频