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        內外圓復合磨床同類產品比較優勢

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        【摘要】:
          
          內外圓復合磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面.磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上.龍門平面磨床選用龍門式布局,由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結構.床身選用雙V型導軌,工作臺導軌面覆有耐磨聚四氟乙烯.拖板沿橫梁導軌作橫向運動,橫向進給由直流電動機驅動.HZ-K1610橫向進給由數控進給.工作臺縱向運動由葉片油泵驅動.可無級調速,選用開式液壓體系,液壓油與導軌潤滑有油溫控制裝置.磨頭可沿拖板筆直導軌做上下移動.筆直進給有快速和主動、手動進給兩種方法.HZ-K1610用數控進給,操作便利.磨頭主軸選用套筒式結構和連接式傳動,主軸軸承為高精度向心推力球軸承.
          內外圓復合磨床同類產品比較優勢
          1、調整輪傳動體系:臺灣鍵和CNC無心磨床一概選用日本AC伺服馬達配合獨特軸心設計,AC伺服馬達主軸直接使用時規皮帶傳動,沒有傳統變速箱鏈條傳動磨損間隙問題,可達到更好的研磨作用及品質,粗磨及精磨兩相宜:
          2、控制體系:控制體系一概選用低電壓110VAC控制,契合歐洲CE標準,電磁開關一概選用日本三菱MIZUBISHI,一起加裝過載維護開關,保證機器操作壽數.15HP以上之馬達一概加裝Y發動專用控制器,保證馬達壽數及操作人員
          3、滑動臺和活動休整裝置接觸面處理方法:一切滑板接觸面,皆通過研磨后再施行機上人工產花,以保證滑道接觸點性及均勻性,使機臺密結合而得高精度,重切削之研磨作用,且滑板因產花后之高低點使滑道油能性的進入滑道中,使滑板更耐久不易磨損
          主要用途及適用范圍
          本內外圓復合磨床為半主動四軸數控內外圓復合磨床,在工件一次裝夾中,可以一起磨削內孔,外錐或一起磨削內孔,端面.地進步磨削加工功率.各加工外表之間的方位精度也有明顯進步.別的,該機床也可加工一些內孔,端面類零件,如壓縮機法蘭蓋,注塑機導套等,利用數控軸的聯動插補技能還可磨削錐孔,非圓特殊內外表等零件.
          內外圓復合磨床內孔磨削進給運動由X軸完結,往復運動由Z軸完結,外錐或端面磨削進給運動及往復振動由W,U軸完結,X,Z,W,U軸均由伺服電機通過撓性聯軸節加滾珠絲杠構成,可完成無間隙,高靈敏度運動.Z軸模塊由于行程較長,選用日本THK公司直線滾動導軌,隨動性能好,定位精度高,X,W,U軸均選用十字交叉滾柱導軌,剛性高.
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