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        鍵和無心磨床機器特性

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        【摘要】:
          
          1.鍵和無心磨床機體----選用鑄FC-30經正?;療崽幚?,采低周波熔爐,樹脂砂模鑄造,保證機體安定、固型 、耐磨耗。
          2.靜壓式主軸----高精細靜承,選用精細研磨之流體靜壓規劃,除了可大幅削減傳統動承因摩擦所產生之溫昇及變形外,通過精細規劃之靜壓點,可有用控制壓力差之平衡,進而可增加切削力到達重切削、高精度、高壽數之優點。高剛性主軸運用流體靜承之規劃,以高壓油膜來承載重負荷及重切削,可有用下降磨耗并堅持主軸真圓之工作。精細主軸選用SNCM-210H并經滲碳熱處理,外表硬度可達HRC60以上,可加強扭力
        JHC-CNC-1
          3.起浮油膜主軸---選用SNCM-220H經滲碳熱處理,以電腦控制深冷處理,外表硬度HRC62以上,心部調質HRC25~30,主軸承受扭力強,精度佳、壽數高,運用KJ-4合金軸承,三點式動壓油膜體系,選用半油壓起浮主軸,主軸接觸面少,溫昇低,使機器工作在任何時間維持一致之安穩及精度。冷卻循環效果佳,精度高,壽數長。
          4.調整輪傳動體系----調整輪主軸馬達選用日本制伺服馬達,轉速控制 10~250 rpm無段數位設定,可調整到線速度,當調整輪外徑改變仍可堅持相同的線速度,研磨出產品。馬達座與主軸座連結為一體,調整輪歪斜時馬達亦跟從歪斜,掃除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。
          5.主軸循環油體系----主軸自動光滑與油壓修整設備為同一油泵,外置油箱,清洗換油方便,循環油經兩個濾油網過濾并裝有壓力控制器,保證主軸壽數。
          6.滑動臺----下滑臺選用雙V型滑軌及楔形護軌,使滑動圓滑及操作安穩。一起能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構,并有±5°左右旋轉之功用。一起上下進刀附有微調進刀設備,進刀微調可達0.001mm,運用方便,并充沛進步操作精度。
          7.修整設備----運用鑄鐵FC-30,經熱處理,精細研磨及鏟花加工而成。油壓驅動,無段變速,修整平穩,并有緊急把手以備急需。在做通過研磨時,可依工作性質及需要,調整調整輪修整座(該座可±5°旋轉),使工作物與調整輸有更好之接觸面,使研磨制品之真直度及外表精度相對進步。
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